在實際生產(chǎn)過程中，為了更好地發(fā)揮發(fā)酵飼料烘干機的性能，延長其使用壽命，用戶需要對烘干機設備進行日常維修與保養(yǎng)。本文將對發(fā)酵飼料烘干機日常保養(yǎng)技巧進行詳細總結，希望能為有需要的朋友提供參考和借鑒。

一、設備安裝與調(diào)試

正確安裝發(fā)酵飼料烘干機是保證其正常運轉的首要步驟。基礎保養(yǎng)技巧在于確保設備安裝牢固、平穩(wěn)。另外，設備的調(diào)試也是必不可少的環(huán)節(jié)，運行過程中注意檢查各設備裝置之間的連接，在確保正常運轉的前提下，確保各項參數(shù)達到理想狀態(tài)。

二、清理保養(yǎng)

發(fā)酵飼料烘干機工作過程中，飼料殘渣會粘附在設備各個部位，難以避免。因此設備停止運行后，要進行及時清理，以免殘渣掛在設備上影響設備性能。清理工作需注意以下幾點：

1.清理滾筒內(nèi)部。滾筒內(nèi)部的飼料殘渣容易產(chǎn)生霉變，久而久之會影響飼料的干燥質量。定期清理滾筒內(nèi)部，以及檢查各部件的磨損狀態(tài)，提前預防故障。

2.清理輸送系統(tǒng)。輸送系統(tǒng)是發(fā)酵飼料烘干機生產(chǎn)線的重要組成部分，皮帶以及軸承容易粘附飼料殘渣。因此，在工作結束后，可以對齒輪、皮帶、軸承進行清理，以避免引發(fā)設備故障。

3.清理控制系統(tǒng)。發(fā)酵飼料烘干機運行時，飼料殘渣和灰塵會進入控制箱，需要定期對控制箱內(nèi)部進行清理。注意避免擦拭時進水短路，盡量使用干燥工具進行處理。
 

三、潤滑保養(yǎng)

發(fā)酵飼料烘干機的各個部件在長時間運行過程中，摩擦會產(chǎn)生磨損。合理選用潤滑劑，可以延長設備壽命，降低故障發(fā)生率。潤滑保養(yǎng)的技巧總結如下：

1.定期檢查潤滑部位。烘干機的齒輪、軸承、鏈輪等都是關鍵摩擦部位，需要經(jīng)常檢查潤滑情況，確保潤滑良好，摩擦系數(shù)小。

2.選擇合適潤滑劑。潤滑劑的選擇應根據(jù)摩擦部件的類型、負荷及工作環(huán)境溫度等因素綜合考慮。使用過程中要防潮防塵，避免潤滑劑發(fā)生質變。

3.定期替換潤滑劑。潤滑劑在長時間使用后，稠度會發(fā)生變化，失去潤滑效果。因此，定期更換潤滑劑是必要的。更換潤滑劑前，需要清理舊潤滑劑，保證新潤滑劑的質地不受污染。

四、定期檢查與保養(yǎng)

發(fā)酵飼料烘干機日常使用過程中，要定期進行檢查與保養(yǎng)。檢查過程中注意以下幾點：

1.觀察設備運行時的振動、聲音等現(xiàn)象，以便識別故障隱患。
 

2.檢查各項緊固件的連接情況，避免機器劇烈振動后造成損壞。

3.定期檢查設備漏氣情況，在必要時進行密封處理。

總之，正確安裝與調(diào)試、清理保養(yǎng)、潤滑保養(yǎng)以及定期檢查與保養(yǎng)，是發(fā)酵飼料烘干機用戶在日常運轉過程中需要注意的四大方面。一旦設備出現(xiàn)故障或運行狀態(tài)異常，務必及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，維修保養(yǎng)好設備才能更好地發(fā)揮出它的性能。